Whatsapp
We bieden een uitgebreid assortiment precisiemetaalverwerkingsapparatuur, waaronder richt-, koudtrek-, richt-, afschuinings-, snij-, draadwalsmachines en trekmatrijzen, op maat gemaakt voor buis-, staaf- en draadmaterialen in diverse industrieën.
Voor het tekenen van lange stukken buis of draad moet het materiaal tijdens het trek- en wikkelproces continu blijven. In tegenstelling tot een conventionele trekbank voor staven met een vaste lengte, moet een spoeltrekmachine tegelijkertijd het trekken, geleiden, spannen en opnemen regelen. van FangRongSpoeltekenmachineis verkrijgbaar in verticale en omgekeerde configuraties, met kaapstanderdiameters vanafφ250 mm tot φ2200 mmen tekensnelheden van80–400 m/min, afhankelijk van het model en materiaal.
Bij hogere lijnsnelheden kan een onstabiele spanning resulteren in losse spoelen, uitschuiven, ongelijkmatige wikkelspoed of onregelmatige materiaalaanvoer. Het simpelweg verhogen van de motorsnelheid lost deze problemen niet op. FangRong gebruikt eendanserarm en programmeerbare toonhoogteregelingom de materiaalspanning te coördineren met de wikkelsnelheid, waardoor het opwikkelsysteem veranderingen in de tekenlijn kan volgen.
Dit is vooral belangrijk voor zachte koper- en aluminiumproducten. Een te hoge wikkelspanning kan het materiaal vervormen en ervoor zorgen dat de voltooide spoel moeilijk af te wikkelen is tijdens de volgende productiestap.
Trekken en opwinden moeten op elkaar afgestemd zijn.Voor continue productie van rollen moet het opnamesysteem de werkelijke treksnelheid en materiaalconditie volgen. Als u het opwindsysteem te snel laat draaien of overmatige spanning uitoefent, kan dit de uiteindelijke spoel aantasten.
FangRong levert zowel omgekeerde als verticale spoeltrekconfiguraties. Omgekeerde modellen vanFR-D250 tot FR-D2200kan buisdiameters tot 25 mm aan. Afhankelijk van het model is de opwikkelmotor 5,5–7,5 kW, met verloopstukken uit de WPO-serie, pneumatisch materiaalpersen en 5–10 groepen voorrekeenheden met dwarsrollen.
Deze machines worden gebruikt voor continue buisverwerking waarbij het materiaal geleid en gecontroleerd moet worden voordat het de wikkelsectie binnengaat. De voorrekunits helpen het materiaal voor te bereiden op een consistentere wikkeling.
Verticale modellen, inclusief deFR-250 tot FR-1800bereik, gebruik WPO-wormwielen of geharde tandwielreductoren en kan treksnelheden bereiken tot200m/min. De lay-out is afhankelijk van het binnenkomende materiaal, de buis- of draaddiameter, de vereiste spoelafmetingen, de beschikbare installatieruimte en de stroomafwaartse handlingvereisten.
De kaapstander is een belangrijk onderdeel van een spoeltrekmachine, omdat de diameter ervan invloed heeft op de manier waarop het materiaal buigt terwijl het door het trek- en wikkelsysteem gaat. FangRong-configuraties variëren vanφ250 mm tot φ2200 mm, met motorvermogens van ca5,5/7,5 kW tot 90/110 kW.
Een grotere kaapstander is niet altijd de juiste keuze. Voor dunne of hardere materialen kunnen de vereiste buigradius, oppervlakteconditie en afgewerkte spoelgrootte belangrijker zijn dan de maximale lijnsnelheid. Bij de selectie moet rekening worden gehouden met demateriaalkwaliteit, startdiameter, reductie per doorgang, diameter van de afgewerkte rol en vereiste treksnelheid.
| Selectie-item | Wat het beïnvloedt | Waarom het ertoe doet |
|---|---|---|
| Materiaalkwaliteit | Tekenbelasting en buiggedrag | Zacht koper en aluminium vereisen een zorgvuldige spanningscontrole |
| Begindiameter | Trekkracht en machinecapaciteit | Bepaalt het vereiste werkbereik van de machine |
| Korting per pas | Tekening belasting en productiecyclus | Heeft invloed op de motor- en tekensysteemvereisten |
| Afgewerkte spoeldiameter | Wikkelopstelling en kaapstanderselectie | Moet stroomafwaartse verwerking en opslag op elkaar afstemmen |
| Vereiste lijnsnelheid | Teken- en opnamesnelheid | Hogere snelheid vereist een stabielere spanning en wikkelcontrole |
Roltrekken is geschikt voor producten die in doorlopende lengtes worden geleverd en gebruikt in plaats van individueel gesneden stukken. Typische toepassingen zijn onder meerkoperen buisspoelen voor airconditioning, aluminiumdraad voor de productie van kabels en staaldraad voor de productie van veren.
De machine is ook geschikt waar het getrokken materiaal direct een wikkel- of opslagproces in moet. Wanneer de afgewerkte rol een andere diameter, wikkelrichting of verpakkingsformaat nodig heeft, aTerugspoelmachinekan na de tekenmachine worden geïnstalleerd.
Voor continue producten moet bij de machineselectie rekening worden gehouden met stroomafwaartse handling.De tekenmachine hoeft niet elke wikkel- of verpakkingsbehoefte zelf uit te voeren. Er kan een aparte opwikkeleenheid worden gebruikt als de uiteindelijke spoelspecificatie afwijkt van het standaard opwikkelformaat van de tekenmachine.
De toestand van het materiaal vóór het opwikkelen heeft een direct effect op de voltooide spoel. Het voorspannen, het materiaalpersen, de wikkelspoed en de spanning moeten allemaal worden aangepast aan het product. FangRong configureert deze functies afhankelijk van het machinetype en de toepassing, zodat het materiaal stabiel blijft als het de opnamesectie binnenkomt.
Bij buistoepassingen helpen de voorrekeenheden met dwarsrollen het materiaal onder controle te houden voordat het het wikkelgedeelte bereikt. Bij geselecteerde configuraties wordt pneumatisch persen gebruikt om het materiaal tijdens continu gebruik goed vast te houden.
Voor continue productie moet de machine worden geselecteerd op basis van de werkelijke trekbelasting, materiaalspanning en vereiste spoelgeometrie. Maximale tekensnelheid is slechts een deel van de specificatie. Er moet ook rekening worden gehouden met materiaaleigenschappen, reductie, kaapstanderdiameter en de vereisten van het volgende proces.
DeOmgekeerde spoeltekenmachinecombineertcontinu trekken en oprollenvoor koperen, aluminium, roestvrijstalen en koolstofstalen buizen of draden. Met tekensnelheden tot400 m/minen buisdiameters van3–25 mmvermindert het het snijden, hanteren en tussentijdse opslag. Spoeltrommels variëren van250–2200 mm. Frequentiegecontroleerde snelheidsregeling zorgt voor een stabiele trekspanning en oppervlaktekwaliteit. Geschikt voorHVAC-, koeling-, elektrische, automobiel- en medische slangenproductie.
