Whatsapp
We bieden een uitgebreid assortiment precisiemetaalverwerkingsapparatuur, waaronder richt-, koudtrek-, richt-, afschuinings-, snij-, draadwalsmachines en trekmatrijzen, op maat gemaakt voor buis-, staaf- en draadmaterialen in diverse industrieën.
De FangRong Brass onregelmatige richtmachine is gebouwd voor het rechttrekken van niet-ronde koperen staven en speciale profielen na extrusie, walsen, afkoelen of warmtebehandeling. Het maakt gebruik van multi-roll-correctie om longitudinale buiging, torsie en vervorming te controleren zonder materiaal weg te snijden, waardoor het geschikt is voor messing profielen die hun oorspronkelijke dwarsdoorsnedevorm moeten behouden.
In tegenstelling tot het richten van ronde staven vereisen onregelmatige profielen dat de rolgeometrie, contactpositie en correctiekracht overeenkomen met de werkelijke doorsnede. FangRong configureert de rollenopstelling en het werkbereik op basis van de messinglegering, profielafmetingen, vervormingsconditie, rechtheidstolerantie en productiesnelheid.
Het profiel passeert een reeks gesynchroniseerde richtrollen. Elke rol oefent een gecontroleerde correctiekracht uit op een specifieke positie, waardoor de bestaande kromming geleidelijk wordt verminderd in plaats van dat het hele profiel door één grote buigbewerking wordt gedwongen.
Deze gecontroleerde vervorming is belangrijk voor messingprofielen omdat overmatige lokale druk sectievervorming, oppervlaktemarkeringen of ongewenste restspanning kan veroorzaken. De rolafstand, werkpositie, druk en uitlijning worden aangepast aan de profielgeometrie en de materiaalconditie.
Bij asymmetrische profielen is de positie van de contactpunten bijzonder belangrijk. De richtkracht moet de buigrichting corrigeren en tegelijkertijd voorkomen dat het profiel gaat roteren of de ontworpen dwarsdoorsnede verandert.
Buigen en draaien kunnen optreden tijdens extrusie, walsen, afkoelen, hanteren en warmtebehandeling. Het probleem wordt moeilijker wanneer het koperen gedeelte dunwandig of asymmetrisch is of een complexe geometrie heeft. Handmatige correctie is traag en levert inconsistente resultaten op tussen operators.
De messing onregelmatige richtmachine biedt een gecontroleerd mechanisch proces voor:
- Corrigeren van longitudinale buigingen en profielvervorming
- Controle van torsie in niet-ronde messing secties
- Behoud van de ontworpen dwarsdoorsnedegeometrie
- Voorbereiden van enkelvoudige grondstoffen voor CNC-bewerking en snijden
- Vermindering van handmatig richtwerk
- Verbetering van de consistentie tussen productiebatches
- Vermindering van afstoting veroorzaakt door overmatige kromming of vervorming
- Ondersteuning van continue verwerking van lange messing profielen
Voor niet-ronde messing secties
De machine is geconfigureerd voor platte, rechthoekige, vierkante, zeshoekige, L-vormige, T-vormige, U-vormige en andere aangepaste messingprofielen. Complexe asymmetrische doorsneden kunnen worden geëvalueerd vanaf de daadwerkelijke profieltekening.
Correctie van meerdere rollen
Meerdere correctiepunten verdelen de richtbelasting over het profiel. Dit vermindert de noodzaak voor agressieve correctie op één enkele locatie en helpt de vervorming van de sectie onder controle te houden.
Verstelbare rolpositie
Rolposities en werkdruk kunnen worden aangepast voor verschillende profielafmetingen en vervormingsomstandigheden. Voor speciale profielen kan de rolgeometrie rond de werkelijke doorsnede worden ontworpen.
Tandwielgesynchroniseerde aandrijving
De tandwieloverbrenging zorgt ervoor dat de werkrollen tijdens het voeren gesynchroniseerd blijven. Een consistente rolbeweging is belangrijk voor het handhaven van een stabiele materiaalbeweging door het richtgedeelte.
Stijf machineframe
Een stevig frame ondersteunt het rolsysteem en zorgt ervoor dat de uitlijning onder werkbelasting behouden blijft. Stabiele mechanische ondersteuning is vooral belangrijk bij het verwerken van grotere messingsecties of het corrigeren van aanzienlijke vervormingen.
Productiegericht onderhoud
Mechanische afstellings- en transmissiecomponenten zijn geschikt voor routinematige inspectie, afstelling en onderhoud om onnodige productiestilstand te helpen verminderen.
FangRong FR-serie onregelmatige richtmachines zijn ontworpen op basis van het materiaal, de profielgeometrie, de afmetingen, de rechtheidstolerantie en de vereiste output. Beschikbare configuraties omvatten verschillende rolopstellingen en werkbereiken voor metalen staven, profielen en buizen.
| Rolafstand | 9–1450 mm |
| Rolopstelling | 13-1 tot 9-1 configuraties |
| Hoofdmotorvermogen | 3–225 kW |
| Materiaal | Messing en andere toepasselijke metalen profielen |
| Profieltype | Ronde en onregelmatige profielen, afhankelijk van de configuratie |
| Configuratie | Maatwerk volgens profiel en productie-eisen |
De bovenstaande figuren beschrijven het beschikbare FR-serie assortiment in plaats van een vaste specificatie voor elke messing richtmachine. Voor onregelmatige messingprofielen moet de machineselectie gebaseerd zijn op de daadwerkelijke doorsnede in plaats van alleen op de profielbreedte. Messinglegering, hardheid, sectiedikte, initiële vervorming, restspanning, rechtheidstolerantie en lijnsnelheid hebben allemaal invloed op de vereiste rolconfiguratie en correctiecapaciteit.
Geef voor een machineofferte de messingsoort, profieltekening, dwarsdoorsnedeafmetingen, materiaallengte, initiële vervorming, vereiste rechtheidstolerantie en productiecapaciteit op.FangRong kan vervolgens de juiste rollenopstelling, werkbereik, aandrijfkracht en gereedschap bepalen.
Messing profielproductie
Wordt gebruikt na extrusie of walsen om de profielkromming te corrigeren vóór het snijden, bewerken, oppervlaktebehandeling of verzending.
Elektrische componenten
Van toepassing op koperen geleidersecties, terminals, connectorprofielen, railgerelateerde secties en andere componenten waarbij rechte grondstoffen nodig zijn voor het snijden en monteren.
Loodgieterswerk en sanitaire componenten
Gebruikt voor messingsecties die worden verwerkt tot kleppen, kranen, buisfittingen en andere sanitaire componenten voordat ze vervolgens worden bewerkt of gevormd.
Hardware en architecturale producten
Geschikt voor messingprofielen die worden gebruikt in sloten, scharnieren, meubelbeslag, deurbeslag, decoratieve secties en architecturale componenten.
CNC- en precisiebewerking
Rechter staafmateriaal zorgt voor een stabielere invoer en positionering tijdens CNC-draaien, frezen, boren, snijden en andere bewerkingen.
Auto- en industriële componenten
Kan worden gebruikt voor op maat gemaakte messingsecties die worden gebruikt in elektrische connectoren, terminals, instrumentatie, industriële fittingen en andere machinaal bewerkte componenten.
FangRong werd opgericht in 1998 en produceert richtmachines, koudtrekapparatuur, draadwalsmachines en aanverwante metallurgische machines. Het bedrijf exploiteert twee productiefaciliteiten: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. en Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.
Met apparatuur geleverd aan meer dan 10.000 klanten in meer dan 60 landen en regio's heeft FangRong ervaring met verschillende metaalverwerkingsomstandigheden en productie-eisen. De machineconfiguratie is gebaseerd op het daadwerkelijke materiaal en profiel van de klant, in plaats van apparatuur alleen op basis van afmetingen te selecteren.
De technische evaluatie omvat de opstelling van de rollen, mechanische uitlijning, aandrijfvereisten, materiaalcompatibiliteit en richtprestaties. FangRong is ook houder van ISO 9001-certificering en patenten met betrekking tot machines en mechanische systemen.
Toepassingsbeoordeling
Ingenieurs beoordelen de messinglegering, profieltekening, afmetingen, materiaallengte, initiële vervorming, rechtheidstolerantie en vereiste output voordat ze de machineconfiguratie bepalen.
Mechanisch ontwerp
Het frame, het rolsysteem, de transmissie, de aandrijving en het besturingssysteem zijn ontworpen rond de productie-eisen. Voor onregelmatige secties zijn de rolgeometrie en de contactpositie van cruciaal belang omdat de correctiekracht het profiel niet mag vervormen.
Productie van rollen en componenten
De belangrijkste mechanische componenten en richtrollen worden vervaardigd volgens het machineontwerp. De rolgeometrie, de toestand van het oppervlak, de maatnauwkeurigheid en de uitlijning worden gecontroleerd omdat deze rechtstreeks van invloed zijn op de invoer- en richtprestaties.
Montage en inbedrijfstelling
Het frame, de rollen, de transmissie, de motor en het elektrische systeem worden gemonteerd en afgesteld. Mechanische beweging en uitlijning van de rollen worden gecontroleerd voordat de machine wordt getest.
Laatste testen
Tests hebben betrekking op de loopprestaties van de machine, de uitlijning van de rollen, het rechttrekken, de elektrische bediening en de continue loopstabiliteit. Waar nodig kunnen tijdens de inbedrijfstelling materiaalmonsters van de klant worden gebruikt om de geselecteerde configuratie te verifiëren.
Installatie en technische ondersteuning
FangRong biedt installatiebegeleiding, training van operators, ondersteuning voor het afstellen van de rollen en technische assistentie na levering. De standaardgarantieperiode bedraagt 12 maanden, waarbij na de garantieperiode voortdurende technische ondersteuning en service voor reserveonderdelen beschikbaar zijn.
ISO9001:2015— Kwaliteitsmanagementcertificering voor het kwaliteitsmanagementsysteem van het bedrijf. Certificaat nr. UQ231211R1.
CE-markering— Er kunnen toepasselijke machineconfiguraties worden geleverd om te voldoen aan de relevante Europese machineveiligheidseisen.
SGS-inspectie— Er kan een inspectie door derden worden geregeld voor machineprestaties en veiligheidsverificatie wanneer dit door het project wordt vereist.
Nationale patenten— FangRong bezit patenten op uitvindingen en gebruiksmodellen die betrekking hebben op onderdelen van apparatuur en mechanische systemen, waaronder 2013207829011, 2008300532117 en ZL2015 2 0842922.7.
Vóór verzending wordt de machine geïnspecteerd en voorbereid volgens de configuratie. De verpakking wordt geselecteerd op basis van de machinegrootte, componentstructuur en transportvereisten om de apparatuur te beschermen tijdens handling en internationale verzending.
1. Hoe bepaal je de rolconfiguratie voor een onregelmatig messing profiel?
De rollenopstelling wordt geselecteerd op basis van de messinglegering, profieldoorsnede, sectiedikte, aanvankelijke buiging of torsie, vereiste rechtheidstolerantie en productiesnelheid. Voor asymmetrische profielen moeten de rolcontactpunten zo worden geplaatst dat de vervorming wordt gecorrigeerd zonder de oorspronkelijke geometrie van de dwarsdoorsnede te veranderen. Voor technische evaluatie worden een profieltekening en een materiaalmonster aanbevolen.
2. Kan de messing onregelmatige richtmachine gedraaide of ernstig vervormde messing profielen rechttrekken?
Ja, de machine kan worden geconfigureerd voor zowel buig- als torsiecorrectie, maar de vereiste opstelling is afhankelijk van het vervormingspatroon en de profielgeometrie. Ernstige of ongelijkmatige vervorming kan een speciale rolopstelling en een gecontroleerde correctievolgorde vereisen. De uiteindelijke configuratie moet worden bevestigd door middel van steekproeven of technische analyses, en niet alleen op basis van profielafmetingen.
3. Hoe controleert u oppervlaktemarkeringen en dwarsdoorsnedevervorming tijdens het richten?
Bij messingprofielen kan een overmatige roldruk of een onjuiste contactpositionering sporen achterlaten of de doorsnede vervormen. FangRong regelt de rolgeometrie, contactpositie, druk en uitlijning volgens het daadwerkelijke profiel. De correctie wordt over meerdere rollen verdeeld, zodat de vereiste rechtheid kan worden bereikt zonder op één punt overmatige kracht te hoeven uitoefenen.
4. Welke informatie moeten we verstrekken om een machineofferte te ontvangen?
Geef de messingkwaliteit, profieltekening of monster, afmetingen van de dwarsdoorsnede, materiaallengte, initiële vervorming, vereiste rechtheidstolerantie en beoogde productiecapaciteit op. Als er meerdere profielen op dezelfde machine worden verwerkt, geef dan het volledige profielassortiment op. Met deze informatie kan FangRong de juiste rollenopstelling, werkbereik, aandrijfsysteem en gereedschap opgeven in plaats van een generieke machine aan te bieden.
5. Kan één machine meerdere messing profielformaten verwerken?
Ja, als de profielen zich binnen het werkbereik van de machine bevinden en het rollensysteem aangepast kan worden of voorzien kan worden van verwisselbaar gereedschap. Wanneer verschillende profielen aanzienlijk verschillende dwarsdoorsneden hebben, zal FangRong evalueren of één machine het volledige bereik kan bestrijken of dat speciale gereedschappen of afzonderlijke configuraties economischer zijn voor de productie.
6. Wat zijn de doorlooptijd, garantie en after-sales services?
Standaardmachines hebben doorgaans 30 tot 60 dagen nodig, terwijl op maat gemaakte machines mogelijk extra engineering- en testtijd vergen. De standaard garantie bedraagt 12 maanden. FangRong biedt installatiebegeleiding, training van operators, ondersteuning bij inbedrijfstelling, technische assistentie en service voor reserveonderdelen na levering.
Adres
NO.163, Shatong Road, Shabu 2e industriële zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Tel
