Whatsapp
We bieden een uitgebreid assortiment precisiemetaalverwerkingsapparatuur, waaronder richt-, koudtrek-, richt-, afschuinings-, snij-, draadwalsmachines en trekmatrijzen, op maat gemaakt voor buis-, staaf- en draadmaterialen in diverse industrieën.
Deze verticale richtmachine met meerdere rollen van messing is ontworpen voor koperen buizen, staven en andere non-ferrometaalproducten en corrigeert buiging en vervorming via een reeks gecontroleerde rolcontacten. Het meerpuntscorrectieproces is geschikt voor messing omdat het materiaal relatief taai is en kan worden gemarkeerd of plaatselijk kan worden vervormd als er overmatige roldruk wordt uitgeoefend.
De machine wordt gebruikt na extrusie, trekken, gloeien of andere vormprocessen om recht messingmateriaal voor te bereiden voor snijden, draadsnijden, buigen, bewerken en assembleren. Voor buistoepassingen moet de roldruk worden afgestemd op de buitendiameter en wanddikte om onnodige ovaliteit of oppervlaktemarkeringen te voorkomen.
Messingmateriaal komt het rollengedeelte binnen en passeert meerdere verstelbare rollen. Elk contactpunt past een gecontroleerde hoeveelheid buiging toe in een specifieke richting. De geaccumuleerde correctie vermindert geleidelijk de oorspronkelijke kromming terwijl de buis of staaf door de machine beweegt.
De rollenopstelling biedt meerdere correctiepunten in plaats van de vervorming op één locatie te concentreren. Dit helpt de rechtheid te beheersen en onnodige belasting op het koperen oppervlak en de dwarsdoorsnede te verminderen. De rolhoek, openingsafstand en werksnelheid worden aangepast aan de werkstukgrootte, wanddikte en materiaalconditie.
Messingproducten worden vaak gebruikt waar maatvastheid, bewerkbaarheid en oppervlakteconditie belangrijk zijn. Een richtproces dat de bocht corrigeert maar de ronding van de buis verandert of rolsporen achterlaat, kan problemen veroorzaken bij daaropvolgende bewerkingen.
De FR-serie messing verticale multi-rollers richtmachine is verkrijgbaar met verschillende rolaantallen, rolgroottes, openingsafstanden, aandrijfvermogens en werksnelheden. Afhankelijk van het model maakt de machine gebruik van 7+7, 10+1 of 6+6 rollenopstellingen. Het vermelde buisbereik strekt zich uit van φ5 mm tot φ180 mm, terwijl het bereik van massieve staven per model verschilt.
De afgewerkte rechtheid hangt af van de materiaalkwaliteit, buisdiameter, wanddikte, initiële vervorming, treksterkte en procesaanpassing. De volgende specificaties zijn referentiewaarden; de uiteindelijke configuratie moet worden bevestigd aan de hand van het daadwerkelijke werkstuk.
| Model | FR-20 | FR-30 | FR-40 | FR-50 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-150 | FR-180 |
| Rollen Aantal. | 7+7 Rollen | 7+7 Rollen | 10+1 Rollen | 6+6 Rollen | 10+1 Rollen | 10+1 Rollen | 10+1 Rollen | 10+1 Rollen | 10+1 Rollen | 10+1 Rollen |
| Grondstofvereisten / buisbereik (mm) | φ5–φ10 / Wanddikte 1–7 | φ10–φ30 / Wanddikte 1–7 | φ10–φ40 / Wanddikte 1–5 | φ18–φ50 / Wanddikte 1–4 | φ18–φ60 / Wanddikte 3–12 | φ30–φ80 / Wanddikte 2–7 | φ40–φ100 / Wanddikte 2,5–10 | φ50–φ130 / Wanddikte 2,5–10 | φ40–φ100 / Wanddikte 2,5–10 | φ80–φ180 / Wanddikte 3–20 |
| Grondstofvereisten / bereik massieve staven (mm) | φ5–φ10 | φ10–φ15 | φ10–φ25 | φ10–φ25 | φ18–φ30 | φ30–φ45 | φ16–φ55 | φ16–φ60 | φ16–φ55 | φ80–φ95 |
| Grondstoflengte (mm) | ≥2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2000 | >2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | ≥2000 |
| Treksterkte van grondstoffen (MPa) | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤980 | ≤650 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Rechtheid van grondstoffen (mm/m) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Afgewerkte rechtheid (mm/m) | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3 | ≤0,8 | ≤0,7 | ≤0,6 | ≤0,6 | ≤0,65 | ≤0,7 |
| Rolgrootte (mm) | φ68 × 90 | φ115 × 160 | φ130 × 210 | φ136 × 260 | φ150 × 260 | φ200 × 300 | φ220 × 300 | φ250 × 360 | φ220 × 300 | φ320 × 460 |
| Roldiameter (mm) | 200 | 250 | 360 | 360 | 430 | 450 | 600 | 650 | 600 | 780 |
| Openingsafstand bovenste en onderste rol (mm) | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 75 | 85 | 85 | 95 | 95 |
| Verstelbaar kantelbereik | 27° tot -33° | 27° tot -33° | 27° tot -33° | 27° tot -33° | 27° tot -33° | 27° tot -33° | 27° tot -33° | 27° tot -33° | 27° tot -33° | 27° tot -33° |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 2,2 × 2 | 5,5 × 2 | 11 × 2 | 11 × 2 | 15 × 2 | 22 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 90 × 2 |
| Variabele frequentieaandrijving (kW) | 5 | 11 | 22 | 30 | 37 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Vermogen hefmotor (kW) | / | / | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Werksnelheid (m/min) | 10–30 | 10–30 | 10–40 | 0–20 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 |
| Middenhoogte (mm) | 750 | 750 | 790 | 830 | 830 | 830 | 830 | 870 | 890 | 890 |
| Gewicht (t, referentie) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 | 22 | 27 |
Voor koperen buizen zijn de belangrijkste selectiefactoren niet alleen de buitendiameter. Wanddikte, materiaaltemperatuur, treksterkte en inkomende vervorming beïnvloeden hoeveel correctiekracht kan worden toegepast zonder de buisgeometrie te veranderen.
Voor massief messing staven zijn diameter, lengte, materiaalconditie en vereiste rechtheid de belangrijkste parameters. Wanneer één machine meerdere formaten moet verwerken, moeten het volledige werkbereik en de vereisten voor de rolafstelling worden gecontroleerd voordat u bestelt.
Als het eindproduct een nauwe rechtheidstolerantie heeft, wordt aanbevolen een monster, tekening of gedetailleerde materiaalspecificatie te verstrekken ter bevestiging van de configuratie en procestests.
Productie van messing buizen en staven:Het rechttrekken van messingproducten na extrusie, koudtrekken, gloeien en andere vormprocessen.
Loodgieters- en sanitaire componenten:Het voorbereiden van messing buizen en stangen voor kranen, afsluiters, fittingen en aanverwante componenten.
HVAC en koeling:Verwerking van koperen buizen die worden gebruikt in koelsystemen, warmtewisselaars en andere thermische apparatuur.
Elektrische componenten:Het produceren van rechte koperen staven en buizen voor terminals, connectoren, geleidende componenten en hardware.
Auto-onderdelen:Messingmaterialen voorbereiden voor machinaal bewerkte fittingen, connectoren, sensoren en andere precisieonderdelen.
Industriële hardware:Het rechttrekken van koperen staven en buizen die worden gebruikt voor fittingen, bevestigingsmiddelen, gereedschappen en mechanische componenten.
Precisiebewerking:Het leveren van rechtere grondstoffen voor CNC-bewerkings-, snij-, draadsnij-, boor- en buigbewerkingen.
FangRong werd opgericht in 1998 en produceert richtmachines, koudtrekapparatuur en aanverwante metallurgische machines. Het bedrijf heeft productiefaciliteiten in Dongguan en Yangjiang, China.
Onze apparatuur is geleverd aan meer dan 10.000 klanten in meer dan 60 landen en regio's. Het productassortiment omvat apparatuur voor buis-, staaf- en andere metaalbewerkingstoepassingen.
Dongguanfabriek:Deze fabriek, gelegen in Dalang Town, Dongguan City, richt zich op de productie van koudtrekmachines, richtmachines en aanverwante metaalverwerkingsapparatuur.
Yangjiang-fabriek:Deze faciliteit, gelegen in het district Yangdong, in de stad Yangjiang, biedt extra productiecapaciteit voor het machineassortiment van FangRong.
Machineframes en structurele componenten worden vervaardigd en bewerkt volgens het goedgekeurde ontwerp. Walsen worden bewerkt en afgewerkt volgens de vereiste werkafmetingen en oppervlakteconditie, terwijl aandrijf-, afstel- en besturingscomponenten worden geassembleerd tijdens de uiteindelijke machine-integratie.
Vóór verzending wordt de machine gecontroleerd op rollenafstelling, werking van de aandrijving, snelheidsregeling, elektrische functies en algehele bedrijfsconditie. Indien overeengekomen kunnen monsterbuisjes of staafjes worden gebruikt om het richtproces te verifiëren aan de gestelde eisen.
ISO9001:2015:Certificering van kwaliteitsmanagementsysteem, certificaat nr. UQ231211R1.
CE-markering:Apparatuur met CE-markering is beschikbaar volgens de toepasselijke machineconfiguratie en vereisten.
SGS-inspectie:Inspectiediensten van derden kunnen worden geregeld wanneer het project of de klant dit vereist.
Patenten:FangRong heeft gepatenteerde technologieën ontwikkeld voor metaalverwerkingsapparatuur, waaronder patenten op uitvindingen en gebruiksmodellen. Voorbeelden hiervan zijn 2013207829011, 2008300532117 en ZL2015 2 0842922.7.
Richtmachines worden voorbereid op basis van hun afmetingen, gewicht en verzendmethode. De belangrijkste machineassemblages en losse componenten worden vóór het laden beveiligd en beschermd, met exportverpakkingen en documentatie, gerangschikt volgens de bestemming en transportvereisten.
Ja. De FR-serie omvat configuraties voor zowel buizen als massieve staven. Het toepasselijke bereik is afhankelijk van het model, de materiaaltoestand en de afmetingen van het werkstuk. Buistoepassingen vereisen bijzondere aandacht voor de buitendiameter en wanddikte.
De wanddikte beïnvloedt de weerstand van de buis tegen buigen en de reactie op roldruk. Dunwandige buizen vereisen over het algemeen een meer gecontroleerd contact om ovaliteit of lokale vervorming te voorkomen. De machine moet daarom worden geselecteerd op basis van zowel de buisdiameter als de wanddikte, in plaats van alleen de buitendiameter.
Oppervlaktemarkering is afhankelijk van de toestand van de wals, de contactdruk, het walsprofiel, het materiaaloppervlak en de procesaanpassing. Omdat messing relatief zacht is, moet overmatige druk worden vermeden. De rolgeometrie en werkomstandigheden kunnen worden geconfigureerd op basis van de vereiste oppervlakteconditie.
Afhankelijk van het FR-model varieert de vermelde afgewerkte rechtheid van ≤0,3 tot ≤0,8 mm/m. Het haalbare resultaat is mede afhankelijk van de messingsoort, buis- of staafafmetingen, inkomende vervorming en machine-afstelling. Voor nauwe toleranties wordt het testen van monsters aanbevolen.
Ja, mits de maten binnen het geldende werkbereik van het geselecteerde model vallen. Als er regelmatig maatveranderingen nodig zijn, moet bij de machineselectie rekening worden gehouden met het aanpassingsbereik van de rollen en de omschakelingsvereisten.
Geef de messingkwaliteit, de buitendiameter van de buis en de wanddikte of de diameter van de massieve staaf, de productlengte, de treksterkte of hardheid, de inkomende rechtheid, de vereiste afgewerkte rechtheid, de oppervlaktevereisten en de productiesnelheid op. Voor niet-standaard toepassingen is een producttekening of monster handig.
Ja. FangRong kan de machine configureren op basis van het werkstukbereik en het productieproces. Mogelijke opties zijn rollenopstelling, aandrijfsysteem, snelheidsregeling, invoer- en losapparatuur en elektrische configuratie.
Ja. De richtmachine kan worden gepositioneerd na processen zoals extrusie, trekken of gloeien en vóór het snijden, draadsnijden, buigen of machinaal bewerken. De inlaat- en uitlaatopstelling kan worden beschouwd volgens de bestaande productielijn.
Voor een nauwkeurige offerte stuurt u de materiaalsoort messing, buis- of staafafmetingen, wanddikte voor buizen, productlengte, inkomende vervorming, vereiste rechtheid, vereiste productiesnelheid en hoeveelheid. Foto's, tekeningen of een materiaalmonster worden aanbevolen wanneer het werkstuk speciale eisen stelt.
FangRong biedt machine-inbedrijfstelling en technische ondersteuning volgens de overeengekomen projectomvang. Voor de geleverde apparatuur kunnen installatiebegeleiding, training van operators en ondersteuning bij het oplossen van problemen worden geregeld.
```Adres
NO.163, Shatong Road, Shabu 2e industriële zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Tel
